压花玻璃标准
JC/T 511—9
1主题内容与适用范围
本标准规定了压花玻璃的产品分类、技术要求、检验方法、验收规则、包装、贮存和运输。
本标准适用于连续辊压法生产的压花玻璃。
2 引用标准
GB 4871 普通平板玻璃
JC/T 513 平板玻璃木箱包装
3 产品分类
3.1 按厚度分为3,4,5 mm.
3.2 按外观质量分为优等品、一等品、合格品。
4 技术要求
4.1 厚度偏差应不超过表 1规定。
表 1 mm
|
厚度 |
允许偏差 |
|
3 |
±0.30 |
|
4 |
±0.35 |
|
5 |
±0.40 |
4.2玻璃应为矩形，其尺寸不得小于400 mm X 300 mm，不得大于2 000 mm X 1 200 mm.
内月
4.3弯曲度不得大于0.3％。
4.4尺寸偏差（包括偏斜）不得大于3 mm
4.5边部凸出或残缺部分不得大于 3 mm。每块玻璃只允许有一个缺角，沿原角等分线方向测量缺角深度不得大于5 mm.
4.6 外观质量按表2规定。
表2
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缺陷种类 |
说明 |
优等品 |
一等品 |
合格品 |
|
线道 |
因设备造成板面上的横向线道 |
不允许 |
||
|
纵向线道允许条数 |
50mm边部 1 |
50mm边部 2 |
3 |
|
|
热圈 |
局部高温造成板面凸起 |
不允许 |
||
|
皱纹 |
板面纵横分布不规则波纹状缺陷，每平方米面积允许条数 |
长＜100 1 |
长＜100 2 |
—— |
|
气泡 |
长度≥2mm的，每平方面积允许个数 |
≤10mm 5 |
≤20mm 10 |
≤20mm 10 20～30mm 5 |
|
夹杂物 |
压辊脱氧化造成的0.5～2mm黑色点装缺陷，每平方米面积允个条数 |
不允许 |
5 |
10 |
|
0.5～2mm的结石、砂粒，每平方米面积允许个数 |
2 |
5 |
10 |
|
|
伤痕 |
压辊受损造成的板面缺陷，直径在0.5～2mm，每平方米面积允许个数 |
2 |
4 |
6 |
|
宽0.2～1，长5～100的划伤，每平方米面积允许条数 |
2 |
4 |
6 |
|
|
图案缺陷 |
图案偏斜，每米长度允许最大距离（mm） |
8 |
12 |
15 |
|
花纹变形度P |
4 |
6 |
10 |
|
|
裂纹 |
|
不允许 |
||
|
压口 |
|
不允许 |
||
5 检验方法
5.1 玻璃尺寸偏差（包括偏斜）、缺角、弯曲度、边部凸出、残缺的检验方法，按GB 4871有关规定进行。
5.2 玻璃厚度用直径 50 mm板规在四边中点测量。
5. 3 玻璃的线道、热圈、皱纹、气泡、夹杂物、伤痕、裂纹、压口检查，将玻璃垂直放置，在自然光线下，观察者距玻璃600 mm，目光垂直玻璃面进行观察。
5.4 图案偏斜分三种形式（如下图），用金属直尺测量长度h。
5.5花纹变形度，用金属直尺测量后，按下式计算：
P=(L-L0)/L0×100
式中：P——花纹变形度，％；
L——花纹实际尺寸，mm;
L0——花纹规定尺寸，mm.
6 检验规则
6.1对产品的全部技术要求，按表 3进行随机抽样检验。
6.2一片玻璃，符合第4章的技术要求方为合格。
6.3一批玻璃，若样本中不合格数小于或等于表3规定的允许不合格数，则该批玻璃合格。
表 3
|
批量 |
抽样数 |
允许不合格数 |
|
1～20 |
全 |
0 |
|
21～100 |
20 |
3 |
|
101～500 |
30 |
5 |
|
501~1500 |
40 |
6 |
|
1501~3000 |
50 |
7 |
|
3001~5000 |
70 |
10 |
|
多余5000 |
80 |
11 |
7 包装、标志、运翰和贮存
7.1压花玻璃应用符合JC/T 513的木箱或集装箱包装。
7.2每一箱应装有同一等级、厚度和规格的玻璃。
7.3包装箱上应印有企业名称、商标、等级、厚度、尺寸、数量、包装年、月和小心轻放、禁止滚翻和怕湿标志。
7.4 压花玻璃的贮存和运输应符合GB 4871的有关规定。
附加说明：
本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究院负责起草。
本标准主要起草人谭景亚、李绍唐。
