兰迪机器大讲堂-弯钢化玻璃平整度不好的原因分析

大家好，新一期的兰迪机器大讲堂又与您见面了，本期我们将讨论在钢化炉操作中，弯钢化玻璃平整度的问题。

 对于弯钢化玻璃平整度的问题，通常考虑其吻合度。当弯钢化玻璃成品吻合度达不到设计要求时，主要会出现以下现象：

（1）成品玻璃与设计要求出现扭曲偏差。
    这说明需要进行弯钢化的玻璃在辊道上的位置没有放置正确，玻璃弯曲的中心线与辊道不平行。如果出现这种情况，操作人员需要重新调整玻璃在上片台上的位置，使玻璃弯曲的中心线与辊道处于平行状态。
（2）成品玻璃与设计弯曲深度出现不同。
    这说明钢化工艺参数设定有问题。在加热阶段，玻璃的加热温度不够；在冷却阶段，主要是风栅上风口与下风口吹风时不同步，在吹风时一个先打开吹风，一个后打开吹风。如果下吹风口先打开吹风，则成型后玻璃的弯曲深度会加大，反之，上吹风口先打开吹风，成型后玻璃的弯曲深度会减小，不按设计深度成弧。此时操作人员可重新调整工艺参数，适当调整玻璃的弯曲深度。
（3）成品玻璃的型面质量不符合设计要求、
    操作人员可适当调整钢化段的弯曲时间和急冷的时间，或者传动链条的张紧程度，通过对钢化工艺参数或设备的调整解决这类问题。